振動電機(jī)軸承生銹主要有以下幾種解決方法：
1、盡量使用無溶劑漆。
2、如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。
3、使用三聚氰醇酸浸漬漆時(shí)，應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時(shí)間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時(shí)間大于180min為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，旋振篩因?yàn)閺姆冷P的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時(shí)間，并不一定充分，電機(jī)有具體的內(nèi)在形狀。
4、采用不含揮發(fā)性酸的漆。
5、選擇耐水解性好的漆。
6、盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。
7、電機(jī)廠在自行注入潤滑脂時(shí)，振動電機(jī)為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應(yīng)是密封的，即使在注脂時(shí)也應(yīng)如此，且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的，如采用6202軸承時(shí)，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應(yīng)保持清潔，干燥。
8、選用有微孔的塑料薄膜包裝，旋振篩使電機(jī)啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時(shí)，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結(jié)露，應(yīng)設(shè)法避免。
9、潤滑脂在電機(jī)蓋噴粉或噴漆后固化時(shí)的高溫影響下可能會變質(zhì)。
10、與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時(shí)，使用更有效的防銹劑。
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